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全自动封口机故障原因分析

2021

06/04 19:37:05
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全自动封口机的种类很多,是目前国际市场上运转速度最 快的单针袋口缝合机(最 高转速2700r/min),与高速袋生产线结合能使输送机速度达到25m/min。该机旋转部件平衡良好,采用独特而简单的封闭形油池润滑系统,延长了运动件的寿命,减小了振动和噪音,降低了维修成本。

全自动封口机主要由直针传动机构、弯针传动机构、缝线张紧机构、气动剪线机构、润滑系统组成。

全自动封口机故障原因随着封包机的长期运行,经常出现断线、跳针、不剪线或剪线不断线、喂包行走不畅、卡包、折皱等现象,故障率较高,其原因如下。

(1)断线是由穿线线夹调节太紧,穿线不正确,穿线导杆孔、钩针穿线孔、弯针针孔、缝针线平衡孔等受损,直针安装不当,直针与弯针之间间隙不合适,缝包线质量等问题所引起。

(2)跳针、散边和编不起花是由直针安装不当或直针弯曲、直针和弯针机构磨损造成直针与弯针之间间隙不合适、弯针针尖受损、钩针摇摆台滚珠轴承损坏或严重磨损所致。

(3)断针是由板带机速度与封包机速度不同步,直针杆弯曲,压脚螺丝松动、移位而使直针不能正常通过压脚孔,直针与弯针之间间隙不合适而造成直针与弯针碰撞,操作不当而卡包所造成。

(4)经常不剪线或剪不断线主要是由气压波动或不正常,剪线气缸不动作,内、外置刀片之间间隙太大或严重磨损,剪线光电探头移位所致。

(5)缝包过程中送料齿不送料是压脚压力不足、送料齿调节间隙不当或送料齿严重磨损所致。

(6)缝边不平整或宽度不一致是由于板带机与封包机速度不同步、压脚螺杆调节松紧度不当所引起。

(7)封包机运行中振动大是由电机皮带轮与封包机皮带轮不在一条直线上、封包机固定螺丝有松动或脱落现象所造成。


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